1. معايير التصنيع والامتثال الأبعاد
تم تصميم مشعب Ifan Brass PEX وفقًا للمواصفات الداخلية التي تتماشى مع ممارسات التصنيع الدولية الرائدة مثل ISO 9001 ومراجع هندسة المكونات من ISO 21003 و ASTM F877. يتم الحفاظ على اتساق الأبعاد في جميع أنحاء الإنتاج لضمان تباعد دقيق لمنافذ المخرج ، وأداء التثبيت المستقر ، والتكامل الخالي من التسرب مع تركيبات PEX. يتم فحص كل مشعب مقابل التحمل المحدد لمسافة مركز الفرع ، وعمق مشاركة الخيط ، وقطر قناة التدفق. كل تكوين يتراوح من المنفذ 2- إلى 12- مشعب المنفذ-مُعتزم بدقة لضمان واجهة ميكانيكية موحدة مع كل من أنابيب PEX والتجهيزات.
2. تكوين المواد النحاسية والتحكم في النزاهة
جميع المشعبات Ifan مصنوعة من النحاس CW617N ، وهي سبيكة محسّنة لتطبيقات السباكة ومصدقة بموجب EN 12165. يتم تحليل كل دفعة من النحاس النحاسي لضمان النسب الصحيحة من النحاس والزنك والرصاص ، وتجنب التلوث أو التوزيع غير الموحد. تخضع القضبان الخام إلى التزوير الساخن أو البثق ، يليه التبريد المتحكم فيه وآلات CNC. يتم التحقق من سلامة النحاس من خلال تحليل البنية المجهرية واختبار قوة الشد. المشعبات النهائية مقاومة للتخلي عن الإجهاد ، وتلبية متطلبات الاستخدام على المدى الطويل في كل من أنظمة المياه الساخنة والمحيرة.
3. هيكل متعدد المنافذ وتصميم قناة التدفق الداخلي
يتضمن التصميم الهيكلي لمشعب Ifan Brass PEX غرفة أفقية رئيسية مع منافذ رأسية متعددة ، مصممة للحفاظ على التوزيع الهيدروليكي المتوازن. يتم تشكيل مسارات التدفق الداخلي لتقليل الاضطراب وانخفاض الضغط. يتم حساب التجويف والفروع الرئيسية بناءً على قواعد تحجيم الأنابيب لضمان تخصيص التدفق النسبي. يلتزم تباعد المنفذ بمسافات اتصال موحدة للتوافق مع موصلات الضغط أو الضغط أو الضغط. تتوفر الاتصالات النهائية في النماذج ذات الخيوط الذكور أو الإناث ، اعتمادًا على متطلبات التثبيت. تتوافق خيوط المخرج مع معايير BSP أو NPT ، اعتمادًا على مواصفات السوق.

4. تدابير المعالجة السطحية ومقاومة التآكل
لتعزيز مقاومة التآكل والجمال ، تخضع المشعبات مع علاجات سطحية متعددة. وتشمل هذه التخلص من الشحوم ، التخليل الحمضي ، والتخميل ، يليه طلاء النيكل أو الكروم الاختياري. توفر هذه الطلاءات حماية إضافية ضد الأكسدة ، وتغير اللون ، وتراكم المعادن. يتم اختبار الانتهاء من السطح للالتصاق والسمك ومقاومة التعرض البيئي. عمليات التفتيش البصرية تحت التكبير تكتشف أي تأليف أو خشونة أو مسامية سطحية. الأسطح المطلية تلبي معايير en ISO 4520 لسماكة الطلاء والأداء في أنظمة السباكة.
5. تكامل الصمام وختم واجهات الختم
تأتي بعض النماذج المشوهة Ifan مع صمامات الإغلاق النحاسية المتكاملة في كل منفذ منفذ. تم تزويد هذه الصمامات بأختام O-Ring أو PTFE ويتم تشغيلها بواسطة مقابض الدوران. يتم تزوير أجسام الصمام مع المشعب أو المرفق من خلال الخيط الدقيق ومانع التسرب. يتم تصنيع واجهات الختم على التحمل الضيق والتحقق من التركيز لضمان التوافق الأمثل مع حلقات O. يتم اختبار الصمامات لمقاومة عزم الدوران والإغلاق الخالي من التسرب. تتم محاذاة مسارات التدفق داخل مكونات الصمام للحفاظ على هندسة التجويف الكاملة ، مما يقلل من اضطراب التدفق.
6. جودة الخيط ودقة الاتصال
يتم قطع كل منفذ وخيط مدخل مشعب باستخدام أدوات خيوط CNC ، مع القياس الآلي للملعب ، ارتفاع القمة ، وقطر بسيط. تتوافق المواضيع مع ISO 228 أو ISO 7\/1 أو ANSI\/ASME B1.20.1 المعايير اعتمادًا على المواصفات الإقليمية للعميل. يتم استخدام GAGES وتركيبات GO\/NO-GO أثناء التفتيش أثناء العملية. تحاكي مجموعة الاختبار المشحمة عزم الدوران في العالم الحقيقي للتحقق من سلامة الختم. يتم إيلاء اهتمام خاص لزاوية بدء الخيط والانتهاء من السطح ، سواء كان أمرًا محترمًا للمشاركة المحدودة وختمه عند استخدامه مع شريط Teflon أو مانع التسرب.
7. اختبار أداء التسرب والضغط
يخضع كل مشعب PEX النحاسي Ifan للاختبار الهيدروستاتيكي لضمان مقاومة الضغط الداخلي والإجهاد الخارجي. يتم إغلاق المشعبات وضغطها إلى 1.5 أضعاف ضغوط العمل المصنفة بشكل-15 بارًا لتأكيد عدم وجود تسرب من المفاصل أو المنافذ أو القبعات النهائية. بالإضافة إلى الاختبار الثابت ، تتعرض العينات المختارة لركوب الدراجات الحرارية بين 5 درجة و 95 درجة لتقييم التوسع وسلوك الانكماش. يتم استخدام اختبار طويل الأجل تحت ضغط ثابت لمحاكاة الشيخوخة. يتم تسجيل جميع اختبارات الضغط وتسجيلها رقميًا للتتبع.
8. فحص الاتساق الأبعاد والهيكلي
يتم إجراء التحقق الأبعاد لكل مشعب مع أنظمة القياس البصرية الآلية والفرجار اليدوي. يتم فحص تباعد الموانئ ، محاذاة ثقب التثبيت ، مواقف الخيوط ، وأقطار التجويف ومقارنتها بالرسومات الهندسية. تشتمل كل دفعة إنتاج على فحص الجسيمات الأولى (FAI) مع قياسات مفصلة ، إلى جانب الفحوصات الموضعية في الخط أثناء التجميع. تضمن خطوات الجودة هذه أن يظل الجسم المتعدد متسقًا هندسيًا ، وهم مهم بشكل خاص للتركيبات التي تتضمن العديد من المشعبات في تكوينات متوازية أو مكدسة.

9. معايير نظافة التجميع والتعبئة
بعد اختبار التصنيع والضغط ، يتم تنظيف الفتحات بالموجات فوق الصوتية لإزالة الزيوت والبطاطا وبقايا السطح. يتم تجفيف المكونات التي تم تنظيفها وتفتيشها بصريًا تحت الضوء الأبيض للتلوث أو الضرر. ثم يتم تعبئة كل وحدة في أكياس PE أو صواني مزدوجة حرارية لمنع التلامس المعدني إلى المعدن أثناء الشحن. تشمل ملصقات التغليف الباركود ومعرفات النماذج وأرقام دفعات الإنتاج. تم تصميم عملية التغليف بأكملها لتلبية بروتوكولات سلامة سلسلة التوريد ISO 22301 والحفاظ على النظافة للتطبيقات الصحية.
10. قابلية التتبع والتوثيق وأنظمة الامتثال
يتم تعيين كل مشعب PEX النحاسي Ifan على رقم دفعة يربط بسجل الإنتاج ، بما في ذلك مصدر المواد الخام ، ومعلمات الآلات ، ونتائج التفتيش ، وسجل الاختبار. جميع المكونات مشفرة للتتبع الرقمي. تتوفر شهادات المطابقة (COC) عند الطلب والامتثال لمعايير تسجيل CE أو WRAS ، اعتمادًا على الوجهة. يتم إجراء عمليات تدقيق الجودة الداخلية شهريًا للتحقق من أن عناصر التحكم في العملية تظل فعالة ومتوافقة مع إجراءات الإنتاج الموثقة لـ IFAN. توجد مبادرات التحسين المستمر لمراقبة اتجاهات العيوب وتقليل تباين العملية.
الخلاصة: التحكم الدقيق في تصنيع النحاس النحاس
مشعب Ifan Brass PEX هو نتيجة للهندسة التفصيلية ، والمواد الخام عالية الجودة ، واختبار صارم في الخط. من قطع الخيط وتكامل الصمام إلى المعالجة السطحية وتقييم الضغط ، يتم التحكم في كل مرحلة لضمان دقة الأبعاد والاستقرار الهيدروليكي. تم تصميم The Mindold للتوافق مع أنظمة السباكة PEX ، ويوفر تكاملًا ميكانيكيًا وموادًا بما يتوافق مع التوقعات المهنية والتوافق الدولي. تضمن عملية الإنتاج التي يمكن تتبعها واختبارها خلف كل مشعب Ifan جودة وثقة قابلة للتكرار في الأداء الفني.