Ifan تسرب GB-T 18992 PEX تركيبات ضغط
يتطلب أداء IFAN LEAKPROOفي تصنيعًا دقيقًا وجودة المواد المتسقة.
يجب أن تقاوم تركيبات ضغط PEX الضغط ، والتمدد الحراري ، والإجهاد الميكانيكي.
يجب أن تتوافق هندسة التصميم تحت عزم الدوران دون انزلاق.
يجب اختبار كل تركيب في ظل كل من الظروف الجافة والرطبة.
يجب أن تحافظ عناصر الختم على اتصال موحد عبر جميع الأسطح.
يجب أن تضغط حلقات الختم بالتساوي دون الإفراط في الإفراط.
يجب أن يضمن الملعب والعمق محاذاة محورية ضيقة.
يجب أن تحتفظ التركيبات ببنية أثناء دورات عزم التثبيت.
يجب أن يتشابك كل مكون مع الحد الأدنى من التباين في التسامح.
تعتمد تجهيزات التسرب على الاتساق الأبعاد من الدُفعة إلى الدُفعة.
تكوين المواد وجودة السطح
يجب أن تظهر المواد المسامية المنخفضة والاستقرار العالي.
تؤثر الانتهاء من السطح على الالتزام بحلقة الختم والتشوه.
يجب أن تظل الأسطح الداخلية والخارجية ناعمة وموحدة.
يجب أن تقاوم الأجزاء النحاسية الماكينة تكسير السطح والحفر.
يجب أن تحافظ إدراج البوليمر على سلامة الأبعاد تحت الضغط.
يجب أن تكون جميع المواد خالية من الملوثات السطحية.
يمكن أن تتداخل الادراج المجهرية مع كفاءة الختم.
يجب أن تظل الطلاءات السطحية مرتبطة تحت الضغط المتكرر.
الاتساق في تكوين السبائك يضمن الاستجابة الحرارية الموحدة.
الاختبار يتحقق من كل قطعة للهيكل والانتهاء.
دقة الموضوع والمشاركة الميكانيكية
يجب أن تلبي زوايا الموضوع معايير المشاركة الموحدة.
يجب أن تتماشى المواضيع الذكور والإناث تحت القوة المقاسة.
يؤثر جذر الخيط وشكل القمة على قوة الضغط.
الخيوط غير المحسنة تسوية أداء التسرب تحت الضغط.
التحكم في عزم الدوران يمنع الإفراط في التلامس الداخلي الأسطح.
يجب أن لا تشوه المواضيع تحت قوة التثبيت.
يؤثر عمق الموضوع على ثبات الجوز.
يمكن للمخالفات في الملعب أن تقدم فجوات صغيرة في مناطق الختم.
الآلات المراتية الدقيقة تلغي مخاطر الاختلال.
تخضع كل وحدة خيوط تفتيش قبل التجميع النهائي.
اتساق آلية الختم
يجب أن تعمل مكونات الختم في ظل ظروف الضغط المتغيرة.
يجب أن تحتفظ حلقات O بالمرونة من خلال تباين درجة الحرارة.
يجب أن يتطابق قطر الحلقة إلى قطر التجويف ضمن حدود ضيقة.
يجب أن تضغط أكمام الضغط بالتساوي حول قطر الأنابيب.
يجب أن تقاوم الأختام البثق تحت التحميل الدوري.
يجب أن تحافظ الأختام الثابتة على الاتصال تحت التشوه.
يجب ألا تكسر المواد الختم أو تقسيمها أثناء الاستخدام.
يجب أن يضع عزم الدوران التثبيت ختم بالكامل.
اختبارات تدهور المطاط المحاكاة على المدى الطويل.
يجب أن يكون عمق أخدود الختم دقيقًا للتحميل الموحد.
السيطرة على عزم الدوران التجميع
يجب أن تتطابق مستويات عزم الدوران مع حدود التصميم المناسب.
عزم الدوران غير الكافي يخلق اختلالًا داخليًا وفجوات.
عزم الدوران المفرط قد يشوه حلقات الضغط أو الخيوط.
يجب أن يوزع عزم الدوران الضغط على طول حلقة الختم.
يجب معايرة الأدوات المستخدمة في التجميع.
عزم الدوران القابل للتكرار يضمن مجموعة متسقة تسرب.
اختبارات الجافة تقييم عزم الدوران مقابل اتجاهات التشوه.
يجب أن تحدث ارتباط الختم قبل القفل الميكانيكي.
يجب ألا ينهار الإفراط في الإثارة الجدران المناسبة.
يتم تسجيل ملامح عزم الدوران أثناء عمليات تدقيق الإنتاج.
التوحيد الأبعاد عبر المكونات
يجب أن يتطابق قطر التجويف إلى القطر الخارجي تمامًا.
أي انحراف يخلق مناطق ضغط غير متساوية.
يجب ألا يؤثر مكدس التسامح على مناطق الختم.
يجب ألا تتجاوز أخاديد الجلوس الخاتمة عمق التصميم.
يجب أن تظل واجهات المكونات تدفقًا تحت الحمل.
يجب أن يتطابق ثبة الضغط على زاوية الأنابيب.
يؤثر الطول المحوري على مقاعد الختم أثناء التشديد.
يجب أن يبقى تباين سمك الجدار داخل 0. 02 مم.
يتم قياس كل تركيب بعد الآلات النهائية.
الشيكات الأبعاد تضمن ختم محكم الضغط في جميع الظروف.
ركوب الدراجات الحرارية التحمل
يجب أن تحتفظ بالتركيبات بعد نوبات درجة الحرارة المتكررة.
يجب أن لا يغير توسيع المواد فعالية الختم.
يجب أن تظل حلقات الضغط نابضة أثناء التبريد.
يجب ألا تتحول الأختام بسبب الانكماش.
يجب أن تقاوم جميع الأجزاء تكسير الإجهاد الحراري.
اختبارات المختبر محاكاة 1 ، 000+ الدورات الحرارية.
يؤكد اختبار ما بعد الدورة الاحتفاظ بالختم وحالة التسرب.
يجب أن يظل تباعد المكون دون تغيير بعد دراجات درجة الحرارة.
يجب أن تبقى المواضيع محاذاة دون تخفيف.
تتم مطابقة معدلات التوسع في جميع المواد.
اختبار تكامل الضغط
كل تركيب يخضع للاختبار ارتفاع ضغط المياه.
يتجاوز ضغط الاختبار مستويات الخدمة العادية بنسبة 50 ٪.
يتم الاحتفاظ بالتجهيزات عند الضغط لمدة 60 دقيقة.
لا يُسمح بالمساحات المائية خلال هذا الاختبار.
يضمن تجفيف ما بعد الضغط أي بقايا داخلية.
اختبارات الانفجار الهيدروستاتيكي تؤكد القوة الهيكلية.
الفحص البصري يتبع كل دورة ضغط.
يتم وضع علامة على التجهيزات التي تفشل.
يتم تسجيل جميع النتائج وتتبع الدُفعات.
تتمثل التركيبات التي تم التحقق منها فقط في التغليف.
الاهتزاز ومقاومة الصدمة
يجب أن تتسامح تجهيزات تسرب تسرب الاضطراب الميكانيكي.
يتم تطبيق اهتزاز الأنابيب المحاكاة على مدار 24 ساعة.
يجب أن تظل الأختام مستقرة أثناء الحركة المحورية.
يجب أن لا تخفف المواضيع تحت التذبذب.
يجب ألا تنزلق حلقات الضغط من الموضع.
اختبارات الصدمة تحاكي التأثير المفاجئ على المفاصل.
اختبار الاهتزاز يكتشف التشوه المرتبط بالرنين.
يجب ألا تطرد أحداث الصدمة الأختام.
يتم اختبار التجهيزات مع أقسام الأنابيب الحقيقية.
تتم إعادة صياغة سلامة الختم بعد الانتهاء من الاختبار.
التحقق من الجودة النهائية والتعبئة والتغليف
يتم وضع علامة على كل تركيب مع رمز تسلسلي.
فرق ضمان الجودة تؤدي التحقق من الأبعاد النهائية.
تنظيف التجويف يزيل الحطام قبل الختم.
تم تأكيد تسلسل التجميع أثناء التفتيش.
يتم إجراء اختبارات التسرب على وحدات العينة.
يتم تخزين سجلات الضغط والعزم والختم.
التجهيزات محمقة الفراغ لمنع التلوث.
يتضمن وضع العلامات رقم دفعة ومعلومات تتبع.
التغليف يمنع التشويه أثناء التخزين أو الشحن.
ظروف التخزين هي درجة الحرارة والرطوبة.
الخلاصة: أداء مقاوم للتسرب حسب التصميم
تعتمد تركيبات تسرب التسرب على كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
الآلات الدقيقة تضمن الواجهة الميكانيكية الدقيقة.
يجب أن تكون الأختام مضغوطة ومحاذاة تمامًا.
يجب أن تظل خصائص المواد مستقرة تحت الضغط.
يجب أن يجتاز كل تركيب اختبارات الضغط والاهتزاز.
يجب أن تلبي عزم الدوران التجميع المتطلبات الدقيقة.
ركوب الدراجات الحرارية يجب ألا تحول محاذاة المكون.
التفتيش النهائي يضمن سلامة الختم الكاملة.
التغليف يحافظ على الجودة حتى التثبيت النهائي.
تجهيزات تسرب تسرب الناتجة عن الهندسة ، وليس الصدفة.
