نظرًا لأن الصمام الكروي يستخدم عادةً المطاط والنايلون وبولي تترافلورو إيثيلين كمواد حلقة ختم المقعد ، فإن درجة حرارة استخدامه محدودة بمواد حلقة إحكام المقعد. يتم تحقيق وظيفة القطع للصمام الكروي عن طريق الضغط على الكرة المعدنية ضد بعضها البعض بين مقاعد الصمام البلاستيكي تحت تأثير الوسيط (الصمام الكروي العائم). تحت تأثير ضغط تلامس معين ، تتشوه حلقة إحكام إغلاق مقعد الصمام بشكل مرن وبلاستيكي في بعض المناطق. هذا التشوه يمكن أن يعوض دقة التصنيع وخشونة سطح الكرة ، ويضمن أداء الختم للصمام الكروي.
بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن حلقة إحكام إغلاق المقعد الخاصة بالصمام الكروي عادةً ما تكون مصنوعة من البلاستيك ، عند اختيار هيكل وأداء الصمام الكروي ، من الضروري مراعاة مقاومة الحريق ومقاومة الحريق للصمام الكروي ، خاصة في البترول ، القطاعات الكيميائية والمعدنية وغيرها ، في الوسائط القابلة للاشتعال والمتفجرة يجب أن يولي استخدام الصمامات الكروية في المعدات وأنظمة الأنابيب في الولايات المتحدة مزيدًا من الاهتمام لمقاومة الحريق والوقاية من الحرائق.
بشكل عام ، في الضبط ثنائي الموضع ، أداء الختم الصارم ، الطين ، الكشط ، قناة العنق ، حركة الفتح والإغلاق السريعة (فتح وإغلاق 1/4 دورة) ، قطع الضغط العالي (فرق ضغط كبير) ، ضوضاء منخفضة ، تجويف و التبخير ، في أنظمة الأنابيب مع كمية صغيرة من التسرب في الغلاف الجوي ، وعزم دوران تشغيل صغير ومقاومة صغيرة للسوائل ، يوصى باستخدام الصمامات الكروية.
الصمامات الكروية مناسبة أيضًا لأنظمة الأنابيب ذات الهيكل الخفيف ، وقطع الضغط المنخفض (فرق الضغط الصغير) ، والوسائط المسببة للتآكل. يمكن أيضًا استخدام الصمامات الكروية في الأجهزة ذات درجة الحرارة المنخفضة (المبردة) وأنظمة خطوط الأنابيب. في نظام خطوط أنابيب الأكسجين في صناعة المعادن ، يلزم وجود صمامات كروية خضعت لمعالجة صارمة لإزالة الشحوم. عند الحاجة إلى دفن الخطوط الرئيسية في أنابيب النفط والغاز تحت الأرض ، يلزم وجود صمامات كروية ملحومة بقطر كامل. عند الحاجة إلى ضبط الأداء ، يجب اختيار صمام كروي بهيكل خاص بفتحة على شكل V. في البترول والبتروكيماويات والكيميائية والطاقة الكهربائية والبناء الحضري ، يمكن استخدام الصمامات الكروية المختومة من المعدن إلى المعدن لأنظمة الأنابيب مع درجات حرارة تشغيل أعلى من 200 درجة.
