طريقة الإنتاج الأكثر شيوعًا لـ PE هي من خلال معالجة الطين أو الغاز ، ويتم إنتاج القليل من خلال معالجة مرحلة المحلول. كل هذه العمليات عبارة عن تفاعلات طاردة للحرارة تشتمل على مونومر إيثيلين ، ومونومر ألفا أوليفين ، ونظام محفز (قد يكون أكثر من مركب واحد) وأنواع مختلفة من المخففات. يستخدم الهيدروجين وبعض المحفزات للتحكم في الوزن الجزيئي. يكون مفاعل الملاط عمومًا عبارة عن خزان مقلوب أو مفاعل حلقي واسع النطاق أكثر شيوعًا حيث يمكن تقليب الملاط أثناء الدوران. عندما يتلامس الإيثيلين والكونومر (حسب الحاجة) مع المحفز ، تتشكل جسيمات البولي إيثيلين.
بعد إزالة المادة المخففة ؛ يتم تجفيف حبيبات البولي إيثيلين أو حبيبات المسحوق وإضافتها مع الإضافات وفقًا للجرعة لإنتاج الكريات. يمكن لخط إنتاج حديث به مفاعلات كبيرة مع آلات بثق ثنائية اللولب أن ينتج أكثر من 40000 رطل من البولي إيثيلين في الساعة. يساهم تطوير محفزات جديدة في تحسين أداء درجات HDPE الجديدة. النوعان الأكثر استخدامًا من المحفزات هما Philips&# 39 ؛ محفزات أساسها أكسيد الكروم ومحفزات تيتانيوم مُركب - ألكيل ألومنيوم. إن البولي إيثيلين عالي الكثافة الذي ينتجه محفز فيليبس له توزيع وزن جزيئي متوسط العرض ؛ محفز التيتانيوم-ألكيل الألومنيوم له توزيع وزن جزيئي ضيق. يمكن أيضًا استخدام المحفز المستخدم في إنتاج بوليمرات MDW الضيقة في مفاعل مزدوج لإنتاج درجات MDW واسعة. على سبيل المثال ، يمكن لمفاعلين متسلسلين ينتجان منتجات ذات وزن جزيئي مختلف بشكل كبير إنتاج بوليمرات ذات وزن جزيئي ثنائي النسق لها نطاق كامل من توزيع الوزن الجزيئي.
