وفقًا للمسح ، فإن قوة الخضوع للشد لنحو نصف أنابيب PVC الموجودة حاليًا في السوق لا يمكن أن تفي بالمعايير ذات الصلة ، وحتى مقاومة الشد لأنابيب PVC لبعض الشركات المصنعة لا يمكن أن تصل إلى نصف المعايير المحددة. بشكل عام ، بالنسبة لأنابيب PVC ، تكون مقاومة كسر الشد أقل من ناتج الشد. ومع ذلك ، تم العثور على بعض أنابيب PVC قيد الفحص ، بسبب زيادة كربونات الكالسيوم المضافة في عملية الإنتاج ، في الفحص. لم تتشوه هذه الأنابيب البلاستيكية كما ينبغي ، ولكن كان هناك كسر بينها. وفقًا للمعايير ذات الصلة ، يجب أن تصل مقاومة الشد لأنابيب التصريف البلاستيكية إلى 40 ميجا باسكال. ومع ذلك ، في الفحص والاختبار ، وجد أن مقاومة الشد لبعض أنابيب PVC في السوق تبلغ حوالي 20 ميجا باسكال فقط. عندما يتم وضعها في الإنتاج والبناء ، سيكون هناك كسر وأضرار ، مما سيؤثر على الإنتاج والحياة الطبيعية للناس. كمظهر رئيسي للخصائص الميكانيكية للأنبوب ، فإن قوة الخضوع للشد هي الاستجابة الأساسية لقوة الأنبوب PVC. عندما يتم الحفاظ على كمية الملء في نطاق معين ، فإن مقاومة الشد للأنبوب بالكاد تتغير ، ولكن عندما تكون كمية الملء كبيرة ، فإن عملية شد الأنبوب ستؤدي إلى الفصل بين المصفوفة والحشو. يمكن أن يؤدي هذا الفصل إلى تكوين تجاويف تنكسر عندما تكون مساحة التجاويف كبيرة ، وهذا هو سبب انكسار الأنبوب دون أن يتم شده. في ظل الظروف العادية ، نضيف كمية معينة من الحشو إلى الأنبوب أثناء عملية الإنتاج ، بحيث يمكن أن يكون للأنبوب مقاومة أكبر للتأثير وقوة عائد الشد ، ولكن استخدام كمية كبيرة من الحشو سيؤثر على الأداء العام للأنبوب . أن يكون لها تأثير. من أجل الحصول على المزيد من الفوائد الاقتصادية ، يجب على الشركات أن تبذل قصارى جهدها لضغط التكاليف وتوفير الطاقة ، وذلك لإضافة الكثير من الحشوات في إنتاج الأنابيب. لذلك ، نحتاج إلى إجراء مزيد من البحث حول كيفية تحسين جودة الأنابيب عند إضافة مواد مالئة.
